अल्ट्रासोनिक तरल प्रसंस्करण
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समृद्ध अनुभव
2018 में स्थापित। यह हांग्जो फनसोनिक अल्ट्रासोनिक प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड की एक सहायक कंपनी है। यह उच्च शक्ति अल्ट्रासाउंड के क्षेत्र में 20 से अधिक वर्षों के व्यावहारिक अनुभव वाले कई इंजीनियरों से बना है।
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला
अल्ट्रासाउंड के अनुप्रयोग क्षेत्र बहुत व्यापक हैं, और विभिन्न आवृत्तियाँ और शक्तियाँ भी अपने-अपने अनुप्रयोग क्षेत्रों में भिन्न होती हैं।
विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता
हमारे उत्पादों में मजबूत प्रतिस्पर्धात्मकता है। हम हमेशा अपने मिशन को याद रखते हैं, गुणवत्ता को प्राथमिकता देते हैं, और नवाचार में साहसी हैं। हमारे उत्पादों ने कई राष्ट्रीय पेटेंट प्राप्त किए हैं।
उत्कृष्ट ग्राहक सेवा
हम अपने अल्ट्रासोनिक अनुप्रयोग समाधानों के साथ सर्वोत्तम संभव अनुभव प्रदान करने के लिए पेशेवर परामर्श, बिक्री के बाद समर्थन और वारंटी कवरेज जैसी उच्च श्रेणी की सेवाएं प्रदान करते हैं।
अल्ट्रासोनिक पायसीकरण तरल प्रसंस्करण मशीन क्या है?
अल्ट्रासोनिक तरल पायसीकरण, अल्ट्रासाउंड की यांत्रिक क्रिया और कतरनी बल का उपयोग करके दो या अधिक अमिश्रणीय तरल पदार्थों को समान रूप से मिश्रित करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, जिससे पायस मिश्रण बनता है। तरल पायसीकरण की प्रक्रिया में, अल्ट्रासाउंड मजबूत स्थानीय प्रवाह और कतरनी बल उत्पन्न करता है, बूंदों को तोड़ता है और आपसी मिश्रण को बढ़ावा देता है, जिससे तरल पायसीकरण प्राप्त होता है।
प्रायोगिक स्तर के अल्ट्रासोनिक सोनोकेमिकल उपकरण रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम में लगभग चरम स्थितियों की एक श्रृंखला उत्पन्न कर सकते हैं। ऊर्जा न केवल कई रासायनिक प्रतिक्रियाओं को उत्तेजित या बढ़ावा दे सकती है, रासायनिक प्रतिक्रियाओं की गति को तेज कर सकती है, बल्कि अप्रत्याशित प्रभाव और प्रभाव पैदा करने के लिए कई रासायनिक प्रतिक्रियाओं की दिशा भी बदल सकती है। अल्ट्रासोनिक कैविटेशन प्रतिक्रिया द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान और उच्च दबाव के कारण होने वाली सोनोकेमिकल घटना सोनोकेमिस्ट्री में ऊर्जा और पदार्थ विनिमय का एक अनूठा रूप है।
अल्ट्रासोनिक पायसीकरण तरल प्रसंस्करण मशीन के लाभ
पायसीकारक के पायसीकरण प्रभाव में सुधार करें
छितरी हुई अवस्था की बूंद के आकार के अनुसार, पायस को माइक्रोइमल्शन ({{0}} एनएम), नैनोइमल्शन (100-1000 एनएम) और बड़े पायस (0.5-100μm) में विभाजित किया जा सकता है। अल्ट्रासाउंड फैलाव और पायस के कण आकार को कम करने के लिए एक प्रभावी तरीका है। अल्ट्रासोनिक पायसीकरण उपकरण छोटे कण आकार (केवल 0.2-2μm) और संकीर्ण बूंद आकार वितरण (0.1-10μm) के साथ पायस प्राप्त कर सकते हैं। पायसीकारी के उपयोग से पायस की सांद्रता को 30% से 70% तक बढ़ाया जा सकता है।
इमल्शन की स्थिरता बढ़ाएँ
संक्षेप में, पायस गतिज रूप से अस्थिर होते हैं, स्वतः नहीं बनते हैं, और यदि उनकी स्थिरता को नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो वे अपने घटक चरणों में अलग हो जाएंगे। इसलिए, संलयन को रोकने के लिए बिखरे हुए चरण की नव निर्मित बूंदों को स्थिर करने के लिए, पायस में पायसीकारक और स्टेबलाइज़र मिलाए जाते हैं। अल्ट्रासोनिक पायसीकरण में स्थिर पायस प्राप्त करने के लिए केवल थोड़ी मात्रा में या बिना पायसीकारक का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। सोनिकेशन के बाद, पायस कई महीनों या आधे साल से अधिक समय तक स्थिर रह सकता है।
नियंत्रण इमल्शन प्रकार
कुछ शर्तों के तहत, अल्ट्रासोनिक तकनीक द्वारा दो प्रकार के पायस, "पानी में तेल" और "तेल में पानी" का उत्पादन किया जा सकता है। पारंपरिक पायसीकरण विधि केवल पायसीकारी जोड़कर पायस के गुणों को नियंत्रित कर सकती है, और पायस के प्रकार को केवल यांत्रिक तरीकों से नहीं बदला जा सकता है। अल्ट्रासोनिक पायसीकरण उपकरण पायसीकरण प्रक्रिया को अधिक सुविधाजनक और लचीला बनाता है।
पायसीकारकों की कम बिजली खपत
फेकोएमल्सीफिकेशन की बिजली खपत कम है, और समान मात्रा में पायस बनाने के लिए आवश्यक बिजली की खपत उच्च दबाव वाले होमोजेनाइज़र की तुलना में कम है। 4.55 m3/h की क्षमता और 1μm आकार की बूंदों के साथ एक पायस का उत्पादन करने के लिए, यदि अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन तकनीक का उपयोग किया जाता है, तो 10.514.1kg/cm2 के कार्य दबाव पर केवल 57 HP ड्राइविंग बल की आवश्यकता होती है, लेकिन उच्च दबाव वाले होमोजेनाइज़र को 70.3351.6kg / cm2 के कार्य दबाव में 4050 HP की आवश्यकता होती है, इसलिए फेकोएमल्सीफिकेशन तकनीक का उपयोग बहुत अधिक ऊर्जा खपत को कम कर सकता है।
पायसीकारक की पायसीकरण दक्षता में सुधार करें
अल्ट्रासोनिक पायसीकरण से ऐसे पायस का उत्पादन किया जा सकता है जो सामान्य पायसीकरण विधियों द्वारा उत्पादित नहीं किए जा सकते हैं। जैसे-जैसे ऊर्जा घनत्व बढ़ता है, बूंद का आकार घटता जाएगा। उचित ऊर्जा घनत्व स्तर के तहत, फेकोएमल्सीफिकेशन तकनीक 1μm से कम की औसत बूंद का आकार प्राप्त कर सकती है। अल्ट्रासाउंड पूरी पायसीकरण प्रक्रिया को तेज करने में मदद करता है और उत्पादित पायस की शुद्धता अधिक होती है।
अल्ट्रासोनिक पायसीकरण तरल प्रसंस्करण मशीन का अनुप्रयोग
दवा उद्योग
दवा उद्योग में, दवाओं को अधिक स्वादिष्ट बनाने और उनके सक्रिय अवयवों को समान रूप से फैलाकर उनकी प्रभावकारिता बढ़ाने के लिए अक्सर तेल-में-पानी के पायस बनाना आवश्यक होता है। उदाहरण के लिए, अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन लिक्विड प्रोसेसिंग मशीन के बिना, कई दवा उत्पाद बिना मिश्रित अवस्था में रहेंगे, निगलने के लिए बहुत कड़वे होंगे और/या प्रभावी रूप से काम करने में असमर्थ होंगे क्योंकि वे हर बार लेने पर आवश्यक अवयवों की असंगत खुराक प्रदान करेंगे। यह ड्रेसिंग की उस बोतल की तरह है जिसे डालने से पहले हिलाया नहीं गया था और इसलिए तेल और सिरके की बारी-बारी से बूंदें निकलीं लेकिन कभी भी वास्तविक विनैग्रेट नहीं बना।
सौंदर्य उद्योग
इसी तरह, अधिकांश सौंदर्य प्रसाधन, इत्र, तथा त्वचा और बालों की देखभाल करने वाले उत्पादों को किसी प्रकार की पायसीकरण प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आकर्षक दिखें और त्वचा पर समान रूप से लगाए जा सकें। अल्ट्रासोनिक पायसीकरण तरल प्रसंस्करण मशीन, विशेष रूप से, पदार्थों को एक साथ मिलाती है और अविश्वसनीय रूप से छोटे कणों में तोड़ती है (केवल मिक्सर या ब्लेंडर की तुलना में अधिक), जिससे निर्माता बेहतर तरीके से गारंटी दे सकते हैं कि उनके उत्पादों में एक चिकनी स्थिरता होगी और त्वचा में अधिक आसानी से अवशोषित हो जाएगी। इसके अलावा, छोटे कण आकार वाले पदार्थ अधिक स्थिर होते हैं, जिसका अर्थ है कि वे उन उत्पादों की तुलना में अधिक समय तक चलते हैं जिन्हें ठीक से मिश्रित नहीं किया गया है या केवल यांत्रिक साधनों का उपयोग करके मिश्रित किया गया है।
कैनबिस उद्योग
शायद, हालांकि, कैनबिस उद्योग वर्तमान में अपने पायसीकरण प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप सबसे अच्छे परिणाम प्राप्त कर रहा है। इस तेजी से बढ़ते बाजार में, सबसे अच्छे स्वाद वाले और सबसे शक्तिशाली कैनबिस उत्पाद ही मांग में हैं। अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन लिक्विड प्रोसेसिंग मशीन निर्माताओं को हर बार एक सुसंगत उत्पाद की गारंटी देती है जब यह उत्पादन लाइन से निकलता है क्योंकि यह कैनाबिनोइड अणुओं के आकार को कम करता है, जिससे उन्हें शरीर द्वारा अवशोषित करना आसान हो जाता है और प्रत्येक घूंट, काटने, कश, निगलने, चबाने, रगड़ने, स्प्रे करने या किसी अन्य प्रकार के अंतर्ग्रहण/आवेदन के साथ सक्रिय घटक की अधिक समान मात्रा प्रदान करता है!
अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन लिक्विड प्रोसेसिंग मशीन उन उपकरणों को संदर्भित करती है जो तरल घटकों को तोड़ने और एक स्थिर इमल्शन बनाने के लिए अल्ट्रासोनिक ऊर्जा का उपयोग करते हैं। इस तकनीक का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों जैसे खाद्य और पेय पदार्थ, फार्मास्यूटिकल्स, सौंदर्य प्रसाधन और रसायन आदि में उपयोग किया जाता है। उपकरण में आमतौर पर एक जनरेटर, ट्रांसड्यूसर और एक हॉर्न या जांच होती है जो तरल मिश्रण में अल्ट्रासोनिक तरंगों का उत्सर्जन करती है।
पूर्वानुमान अवधि के दौरान अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन लिक्विड प्रोसेसिंग मशीन बाजार में उल्लेखनीय वृद्धि होने की उम्मीद है। प्रसंस्कृत खाद्य और पेय पदार्थों की बढ़ती मांग, साथ ही विभिन्न उद्योगों में अनुकूलित विनिर्माण प्रक्रियाओं की बढ़ती आवश्यकता, बाजार की वृद्धि को बढ़ावा दे रही है। इसके अतिरिक्त, अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन लिक्विड प्रोसेसिंग मशीन के लाभों के बारे में बढ़ती जागरूकता, जैसे कि बेहतर उत्पाद गुणवत्ता, कम प्रसंस्करण समय और बढ़ी हुई दक्षता, बाजार की मांग को और बढ़ा रही है।
नवीनतम रुझानों के संदर्भ में, तकनीकी प्रगति और नवाचार बाजार की वृद्धि में महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहे हैं। निर्माता उन्नत अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन लिक्विड प्रोसेसिंग मशीन विकसित करने पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं, जिसमें इमल्शन के आकार पर सटीक नियंत्रण, अनुकूलन योग्य सेटिंग्स और मौजूदा उत्पादन लाइनों में आसान एकीकरण जैसी विशेषताएं हैं। इसके अलावा, दवा वितरण प्रणालियों और नैनोइमल्शन फॉर्मूलेशन के लिए फार्मास्युटिकल उद्योग में अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन लिक्विड प्रोसेसिंग मशीन का उपयोग करने का चलन बढ़ रहा है, जिससे बाजार के खिलाड़ियों के लिए नए अवसर पैदा होने की उम्मीद है।
कुल मिलाकर, वैश्विक अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन लिक्विड प्रोसेसिंग मशीन बाजार पूर्वानुमान अवधि के दौरान % की CAGR पर बढ़ने का अनुमान है। प्रसंस्कृत खाद्य और पेय पदार्थों की बढ़ती मांग, प्रौद्योगिकी में प्रगति और अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन लिक्विड प्रोसेसिंग मशीन के विस्तारित अनुप्रयोग जैसे कारक इस वृद्धि में योगदान दे रहे हैं।
अल्ट्रासोनिक होमोजीनाइजेशन और अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन के बीच अंतर
अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन और अल्ट्रासोनिक होमोजीनाइजेशन ऐसी प्रक्रियाएं हैं जो सामग्रियों को तोड़ने और मिलाने के लिए उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगों का उपयोग करती हैं। हालाँकि, दोनों प्रक्रियाओं के बीच कुछ अंतर हैं:
अल्ट्रासोनिक पायसीकरण एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगों का उपयोग दो अमिश्रणीय तरल पदार्थों, जैसे कि तेल और पानी का एक स्थिर पायस बनाने के लिए किया जाता है। ध्वनि तरंगें गुहिकायन बुलबुले बनाती हैं जो ढह जाते हैं, जिससे तीव्र स्थानीयकृत दबाव और तापमान बनते हैं जो एक तरल की बूंदों को छोटे कणों में तोड़ने और उन्हें दूसरे तरल में समान रूप से फैलाने में मदद करते हैं। इस प्रक्रिया का उपयोग अक्सर खाद्य, दवा और कॉस्मेटिक उद्योगों में तेल और पानी के स्थिर पायस बनाने के लिए किया जाता है।
दूसरी ओर, अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइजेशन एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगों का उपयोग ठोस कणों को तोड़ने और तरल में मिलाने के लिए किया जाता है। ध्वनि तरंगें तीव्र स्थानीयकृत दबाव और तापमान बनाती हैं जो कणों को छोटे आकार में तोड़ने और उन्हें पूरे तरल में समान रूप से फैलाने में मदद करती हैं। इस प्रक्रिया का उपयोग अक्सर दवा और जैव प्रौद्योगिकी उद्योगों में निलंबन, पायस और सेल विघटनकर्ता बनाने के लिए किया जाता है।
अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन और अल्ट्रासोनिक होमोजीनाइजेशन के बीच मुख्य अंतर संसाधित की जाने वाली सामग्री का प्रकार है। अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन का उपयोग दो अमिश्रणीय तरल पदार्थों के लिए किया जाता है, जबकि अल्ट्रासोनिक होमोजीनाइजेशन का उपयोग तरल में ठोस कणों के लिए किया जाता है।
अल्ट्रासोनिक होमोजीनाइजेशन और इमल्सीफिकेशन विभिन्न उद्योगों में एकसमान मिश्रण, स्थिर इमल्शन और सुसंगत उत्पाद बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली महत्वपूर्ण प्रक्रियाएँ हैं। उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगों और कैविटेशन का उपयोग बूंदों के आकार पर सटीक नियंत्रण के साथ कुशल और तेज़ परिणाम प्राप्त करने में मदद करता है। अल्ट्रासोनिक होमोजीनाइजेशन और इमल्सीफिकेशन के बायोडीजल, फार्मास्यूटिकल, बायोटेक्नोलॉजी और रासायनिक उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग हैं, और वे पारंपरिक तरीकों की तुलना में कई लाभ प्रदान करते हैं। जैसे-जैसे तकनीक आगे बढ़ती जा रही है, अल्ट्रासोनिक्स विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में प्रभावी होमोजीनाइजेशन और इमल्सीफिकेशन प्रक्रियाओं को प्राप्त करने में तेजी से महत्वपूर्ण भूमिका निभाने की संभावना है।
अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन लिक्विड प्रोसेसिंग मशीन के प्रमुख घटक
अल्ट्रासोनिक प्रणाली
अल्ट्रासोनिक सिस्टम में मुख्य रूप से अल्ट्रासोनिक जनरेटर, पावर एम्पलीफायर, पीजोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर और अल्ट्रासोनिक हैंडल शामिल हैं। नेत्र संबंधी अल्ट्रासोनिक पायसीकरण उपकरण की कार्य आवृत्ति अक्सर 27 ~ 64kHz होती है, अलग-अलग हैंडल के कारण, इसे अक्सर 28 का उपयोग किया जाता है। 5, 32, 40, 48kHz और अन्य आवृत्तियों, जिनकी तुलना अन्य अल्ट्रासोनिक उपचार उपकरणों जैसे अल्ट्रासाउंड हाइपरथर्मिया (1-5mhz) और अल्ट्रासाउंड थेरेपी (0) से की जाती है। 5 ~ 5MHz जैसे उपकरणों की आवृत्ति कम है। यह मुख्य रूप से कम आवृत्ति ध्वनिक तरंग और कम गर्मी आदि के क्षीणन पर विचार करता है। पावर एम्पलीफायर का उपयोग कमजोर वर्तमान सिग्नल को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
द्रव प्रवाह प्रणाली
द्रव प्रवाह प्रणाली को प्राइमिंग सिस्टम भी कहा जाता है, जिसमें मुख्य रूप से पंप, पाइप और हैंडल होते हैं। अल्ट्रासोनिक इमल्सीफायर की शुरुआत के साथ, पंप नकारात्मक दबाव भी पैदा करता है। पाइप और हैंडल की डिलीवरी के माध्यम से काइलस न्यूक्लियस को चूसा जाता है। विनियमन पंप की गति नकारात्मक दबाव के उत्पादन को नियंत्रित करने के लिए प्रवाह दर को समायोजित कर सकती है। अल्ट्रासोनिक इमल्सीफिकेशन उपकरण में उपयोग की जाने वाली पंप प्रणाली है: पेरिस्टाल्टिक पंप, वेंचुरी पंप और डायाफ्राम पंप, और डायाफ्राम पंप को समाप्त कर दिया गया है।
नियंत्रण प्रणाली
नियंत्रण प्रणाली कई स्वतंत्र माइक्रोप्रोसेसरों का उपयोग करती है। अल्ट्रासोनिक प्रणाली, तरल प्रवाह प्रणाली और इंटरफ़ेस प्रणाली को क्रमशः नियंत्रित किया जाता है। हैंडल के आधार पर, कई पायसीकरण मोड उपलब्ध हैं। जैसे कि विगलिंग मोड, पायसीकरण मोड और पारंपरिक पायसीकरण मोड, आदि: अल्ट्रासोनिक ऊर्जा के मॉड्यूलेटेड मोड को नियंत्रित किया जा सकता है, जैसे कि पल्स मोड, ब्लास्टिंग मोड और कोल्ड सुपरइमल्शन मोड। सक्शन दर O 1 60m‰in और नकारात्मक दबाव 10-650mmhg (1mmHg=133. 322 pa) को नियंत्रित करें।
सहायक उपकरण
इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन हैंडल और विट्रीस कटिंग हैंडल सुपरइमल्शन सहायक उपकरण के मुख्य भाग हैं। कोएग हैंडल: रक्तस्राव को रोकने का उद्देश्य एक कंडक्टर (जैसे चिमटी) को एक अलग द्विध्रुवीय धारा के साथ आपूर्ति करना है। हेमोस्टेसिस की वर्तमान ताकत महत्वपूर्ण है, रक्तस्राव प्रभाव को रोकने के लिए बहुत कम है, बहुत अधिक ऊतक जलने का कारण होगा। ग्लास हैंडल एक प्रकार का घूमने वाला या दोलन करने वाला विट्रेक्टोमी चाकू है, जो सक्शन और एक्सिशन फ़ंक्शन प्रदान कर सकता है।
अल्ट्रासोनिक प्रायोगिक निष्कर्षण उपकरण का अनुप्रयोग
निकोटीन निष्कर्षण
तम्बाकू में निकोटीन घटक का कृषि और चिकित्सा में उच्च उपयोग मूल्य है, और इसे अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण तकनीक द्वारा तम्बाकू से प्रभावी रूप से निकाला जा सकता है।
लिशियम बार्बरम से पॉलीसेकेराइड का निष्कर्षण
अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण द्वारा लाइसियम बारबरम पॉलीसैकेराइड के निष्कर्षण प्रक्रिया में, लाइसियम बारबरम पॉलीसैकेराइड की सामग्री को स्पेक्ट्रोफोटोमेट्रिक कलरमेट्रिक विधि द्वारा मापा गया था।
लाइकोपीन निष्कर्षण
शोधकर्ताओं ने लाइकोपीन के निष्कर्षण के लिए अल्ट्रासाउंड का उपयोग किया। इष्टतम प्रक्रिया की स्थिति निम्नानुसार निर्धारित की गई: अल्ट्रासोनिक आउटपुट पावर 320 डब्ल्यू थी, निष्कर्षण विलायक एक मसाला एस्टर था, निष्कर्षण समय 6 मिनट था, प्रत्येक विकिरण समय 3 सेकंड था, ठोस-तरल अनुपात 1:2 था, और निष्कर्षण चरणों की संख्या दो थी, और कुल वर्णक निष्कर्षण दर 96.83% थी।
तेल और ग्रीस निष्कर्षण
अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण तेल के निष्कर्षण को बढ़ाता है, जिससे निष्कर्षण दक्षता में काफी सुधार हो सकता है, साथ ही तेल की गुणवत्ता में भी सुधार हो सकता है, कच्चे माल की बचत हो सकती है और तेल निष्कर्षण की मात्रा में वृद्धि हो सकती है। अल्ट्रासोनिक क्षेत्र न केवल पारंपरिक तरल पदार्थों द्वारा पदार्थों की निक्षालन प्रक्रिया को बढ़ा सकते हैं, बल्कि सुपरक्रिटिकल स्थितियों में पदार्थों की निष्कर्षण प्रक्रिया को भी बढ़ा सकते हैं।
प्रोटीन निष्कर्षण
प्रोटीन के अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण का भी एक महत्वपूर्ण प्रभाव है, जैसे कि पारंपरिक सरगर्मी विधि द्वारा उपचारित डीफैट सोयाबीन रोगाणु से सोयाबीन प्रोटीन का निष्कर्षण, जो शायद ही कभी कुल प्रोटीन सामग्री का 30% तक पहुंच सकता है, और थर्मल रूप से अस्थिर 7 एस प्रोटीन घटकों को निकालना मुश्किल है, लेकिन अल्ट्रासाउंड का उपयोग पानी में उपर्युक्त रोगाणु को अपने प्रोटीन को कुचलने के लिए किया जा सकता है, लेकिन प्रोटीन का 80% भी तरलीकृत किया जा सकता है, लेकिन थर्मल रूप से अस्थिर 7 एस प्रोटीन घटकों को भी निकाला जा सकता है।
पॉलीसैकेराइड निष्कर्षण
ब्लेटिला स्प्लेंडेंस कंदों से कच्चे पॉलीसैकेराइड्स के निष्कर्षण से पता चला कि कमरे के तापमान पर अल्ट्रासोनिक उपचार सबसे आदर्श निष्कर्षण विधि थी। ए. हाइब्रिडा के बीजों से पॉलीसैकेराइड्स के निष्कर्षण के लिए, अल्ट्रासोनिक गहनता के साथ निष्कर्षण दर 76.22% तक बढ़ाई जा सकती है।
खाद्य विश्लेषण
अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण का उपयोग खाद्य नमूनों के पूर्व उपचार के लिए भी किया गया था। लंच मीट में वसा की मात्रा के निर्धारण के लिए राष्ट्रीय मानक एसिड हाइड्रोलिसिस विधि समय लेने वाली और थकाऊ है, और मानव कारकों के प्रभाव के कारण इसमें महारत हासिल करना आसान नहीं है।
प्राकृतिक मसाला निष्कर्षण
पत्ती वेलेरियन मसाले के अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण की तुलना अल्ट्रासाउंड के बिना निष्कर्षण के परिणामों के साथ की गई, अल्ट्रासाउंड का उपयोग करके छानने वाले पदार्थ का अवशोषण और फोटोमेट्रिक अवशोषण अल्ट्रासाउंड के बिना छानने वाले पदार्थ की तुलना में 12% ~ 40% अधिक था।
अल्ट्रासोनिक प्रयोगात्मक निष्कर्षण उपकरण का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से मजबूत गुहिकायन प्रभाव, यांत्रिक कंपन, अशांति प्रभाव, उच्च त्वरण, पायसीकरण, प्रसार, तोड़ने और सरगर्मी प्रभाव और अल्ट्रासोनिक विकिरण दबाव द्वारा उत्पन्न अन्य बहु-स्तरीय प्रभावों का उपयोग करना है ताकि आवृत्ति और गति को बढ़ाया जा सके। सामग्री आणविक आंदोलन और विलायक प्रवेश में वृद्धि, ताकि विलायक में लक्ष्य घटकों को तेज किया जा सके और निष्कर्षण को बढ़ावा दिया जा सके।
अल्ट्रासोनिक प्रायोगिक निष्कर्षण उपकरण के घटक
अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण प्रणाली
अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण प्रणाली में मुख्य रूप से एक अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर, अल्ट्रासोनिक परिवर्तनीय आयाम रॉड, और अल्ट्रासोनिक कंपन उत्पन्न करने और इस कंपन ऊर्जा को तरल में उत्सर्जित करने के लिए अल्ट्रासोनिक उपकरण सिर शामिल होता है।
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर:इनपुट विद्युत ऊर्जा को एक ट्रांसड्यूसर के रूप में यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, जो सामान्यतः कुछ माइक्रोन की सीमा में आयाम के साथ अनुदैर्ध्य दिशा में आगे-पीछे चलता है।
अल्ट्रासोनिक आयाम रॉड:चूंकि अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर द्वारा उत्पन्न आयाम पर्याप्त नहीं है, इसलिए डिजाइन की जरूरतों के अनुसार आयाम को बढ़ाने, प्रतिक्रिया समाधान और अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर को अलग करने और पूरे अल्ट्रासोनिक कंपन उपकरण को ठीक करने की भूमिका निभाने के लिए एक अल्ट्रासोनिक आयाम बार को जोड़ना आवश्यक है।
अल्ट्रासोनिक उपकरण सिर:आयाम रॉड के साथ जुड़ा हुआ, आयाम रॉड अल्ट्रासोनिक ऊर्जा कंपन को उपकरण सिर तक पहुंचाएगा, और फिर उपकरण सिर अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण के लिए रासायनिक प्रतिक्रिया तरल में अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को लॉन्च करेगा।
अल्ट्रासोनिक ड्राइव सिस्टम
अल्ट्रासोनिक जनरेटर:अल्ट्रासोनिक कंपन भागों को काम करने के लिए चलाने के लिए उच्च आवृत्ति और उच्च शक्ति धारा उत्पन्न करें। जनरेटर को आवश्यकतानुसार अल्ट्रासोनिक कंपन समय और अंतराल समय को सेट और नियंत्रित करने के लिए एक समय नियंत्रक के साथ भी एकीकृत किया जा सकता है।
अल्ट्रासोनिक प्रायोगिक निष्कर्षण उपकरण का उपयोग करने के लिए सावधानियां
सबसे पहले महत्वपूर्ण अच्छे उपकरण कार्य पैरामीटर सेट करें (विशिष्ट सेटिंग्स के लिए मैनुअल देखें), अधिक संवेदनशील नमूनों (जैसे बैक्टीरिया) की तापमान आवश्यकताओं के लिए आम तौर पर बर्फ स्नान, या बाहरी परिसंचारी ठंडा पानी के उपयोग के बाहर, जब वास्तविक तापमान निश्चित रूप से 25 डिग्री से कम होता है, तो प्रोटीन-न्यूक्लिक एसिड निश्चित रूप से विकृत नहीं होगा।
समय:अल्ट्रासाउंड का समय हर बार 5 सेकंड से अधिक नहीं होना चाहिए, और गर्मी अपव्यय की सुविधा के लिए अंतराल का समय अल्ट्रासाउंड समय से अधिक या बराबर होना चाहिए। समय सेटिंग कम अल्ट्रासाउंड समय और अधिक अल्ट्रासाउंड समय के सिद्धांत पर आधारित होनी चाहिए, जो अल्ट्रासाउंड मशीन के साथ-साथ जांच के जीवन को बढ़ा सकती है।
अल्ट्रासोनिक शक्ति:बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, ताकि नमूने छप या फोम न हों, जैसे कि 10 मिलीलीटर से कम नमूना मात्रा, शक्ति 200w के भीतर होनी चाहिए, 2 मिमी अल्ट्रासोनिक जांच चुनें, पैनल के पीछे एक और चर आयाम रॉड उपयुक्त गियर पर स्विच का चयन करने के लिए; 10-200 मिलीलीटर नमूना मात्रा शक्ति 200-400 w में, 6 मिमी अल्ट्रासोनिक जांच चुनें, पैनल के पीछे एक और चर आयाम रॉड उपयुक्त गियर पर; 200 मिलीलीटर नमूना मात्रा की शक्ति 300-600 w से ऊपर, 10 मिमी अल्ट्रासोनिक जांच चुनें, और पैनल के पीछे चर आयाम लीवर इसी ब्लॉक के लिए।
पोत चयन:कितना नमूना चुनना है, कितना बड़ा बीकर चुनना है, ताकि अल्ट्रासाउंड में नमूना संवहन के लिए भी अनुकूल हो, जिससे पेराई की दक्षता में सुधार हो। उदाहरण के लिए; 20ML बीकर के साथ 20ML प्रसंस्करण मात्रा।
हमारे प्रमाणपत्र
हमारी फैक्टरी
2018 में स्थापित। यह हांग्जो FUNSONIC अल्ट्रासोनिक प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड की एक सहायक कंपनी है। यह उच्च शक्ति अल्ट्रासाउंड के क्षेत्र में 20 से अधिक वर्षों के व्यावहारिक अनुभव वाले कई इंजीनियरों से बना है। FUNSONIC अल्ट्रासोनिक उपकरणों के विकास और निर्माण पर ध्यान केंद्रित करता है, जैसे कि अल्ट्रासोनिक स्प्रे कोटिंग मशीन, अल्ट्रासोनिक नोजल स्प्रे शेपिंग मशीन, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण, अल्ट्रासोनिक कटिंग उपकरण, अल्ट्रासोनिक तरल प्रसंस्करण उपकरण, विभिन्न प्रकार के अल्ट्रासोनिक कोर घटक। इसके अलावा हम अपने ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित सेवाएं प्रदान करेंगे।
सामान्य प्रश्न
चीन में सबसे अधिक पेशेवर अल्ट्रासोनिक तरल प्रसंस्करण निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और कम कीमत द्वारा चित्रित किए जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से बिक्री के लिए अल्ट्रासोनिक तरल प्रसंस्करण खरीदने का आश्वासन दें। इसके अलावा, अनुकूलित सेवा उपलब्ध है।
