अल्ट्रासोनिक स्प्रे पायरोलिसिस उपकरण और TCO कोटिंग प्रणाली
एकसमान पतली फिल्म इंडियम टिन ऑक्साइड (आईटीओ), एल्यूमीनियम डोपेड जिंक ऑक्साइड (एज़ो), जस्ता ऑक्साइड (जेडएनओ) और फ्लोरीन डोपेड ऑक्साइड परतें आमतौर पर अल्ट्रासोनिक स्प्रे पाइरोलिसिस तकनीक द्वारा निर्मित होती हैं। इस अनूठी प्रक्रिया के लिए आवश्यक कोटिंग मोटाई और आकार बनाने के लिए विशेष कोटिंग उपकरण की आवश्यकता होती है, और उच्च तापमान वाले वातावरण में संक्षारक समाधान स्प्रे करने के लिए।
उच्च तापमान वाले अल्ट्रासोनिक स्प्रे पायरोलिसिस के दौरान, अग्रदूत समाधान (जैसे कि एल्यूमीनियम जिंक ऑक्साइड) को 300-500 डिग्री के बारे में गर्म किए गए सब्सट्रेट पर छिड़का जाता है। विलायक परिवहन के दौरान वाष्पित हो जाता है, और एक ZnO क्रिस्टल फिल्म सब्सट्रेट सतह पर बढ़ती है, आमतौर पर सोडियम कैल्शियम या अन्य ग्लास। सब्सट्रेट तापमान आमतौर पर फिल्म की रूपात्मक विशेषताओं को निर्धारित करता है।
अल्ट्रासोनिक स्प्रे वेट डिपोजिशन निर्माताओं को वैक्यूम डिपोजिशन और स्पटरिंग के लिए लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करता है, जिसमें उच्च हस्तांतरण दक्षता होती है। अल्ट्रासोनिक परमाणु नोजल द्वारा उत्पन्न छोटी बूंद का आकार अत्यधिक समान है, जो पायरोलिसिस प्रतिक्रिया के लिए बूंदों के इष्टतम आकार को प्राप्त कर सकता है, और सभी बूंदें बयान प्रक्रिया के दौरान उसी तरह से एक साथ प्रतिक्रिया करेंगी। चाहे वह अनुसंधान और विकास हो या बड़े पैमाने पर उत्पादन, यह कुशल TCO उत्पादन प्रक्रियाएं लाएगा।
फ़नसोनिक अल्ट्रासोनिक नोजल का उपयोग अत्यधिक संक्षारक एसिड छिड़काव की प्रक्रिया चुनौती को खत्म कर देता है। नोजल संक्षारण-प्रतिरोधी संरचनात्मक सामग्रियों से बना है और इसमें कोई रुकावट, दोहराव और लंबे जीवन के गुण हैं। यह अत्यधिक संक्षारक हाइड्रोक्लोरिक एसिड या हाइड्रोफ्लोरिक एसिड समाधान भी स्प्रे कर सकता है।

TCO कोटिंग के लिए अल्ट्रासोनिक स्प्रे पायरोलिसिस प्रणाली के लाभ:
1। सीवीडी (रासायनिक वाष्प जमाव) प्रक्रिया के साथ तुलना में, अल्ट्रासोनिक स्प्रे पायरोलिसिस सरल, लचीला और लागत प्रभावी है।
2। सिद्ध TCO कोटिंग विशेषज्ञता।
अन्य छिड़काव विधियों की तुलना में, अल्ट्रासोनिक नोजल अधिक समान परतें जमा कर सकते हैं।
4। समायोजित करने के लिए आसान और दोहराने योग्य कोटिंग मापदंडों।
5। पूरी तरह से एकीकृत पेटेंट अल्ट्रासोनिक नोजल प्रौद्योगिकी और तरल वितरण, एक पूर्ण कोटिंग समाधान प्रदान करता है।
वैकल्पिक कम तापमान स्प्रे पायरोलिसिस (250 डिग्री और नीचे) प्रक्रियाएं लगातार उभर रही हैं, और उन रसायनों पर अधिक शोध और विकास किया गया है जिन्हें उच्च तापमान लक्ष्य सब्सट्रेट की आवश्यकता नहीं है।



