अल्ट्रासोनिक धातु एटमाइजेशन डिवाइस

परिचय:

अल्ट्रासोनिक नोजल उन अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त हैं जिन्हें बहुत सटीक व्यास आयामों की आवश्यकता होती है, जैसे कि सोल्डर पाउडर आमतौर पर सोल्डर पेस्ट के निर्माण में उपयोग किए जाते हैं। एक लंबे समय के लिए, अल्ट्रासोनिक नोजल पिघले हुए धातुओं और पिघलने (जैसे सोल्डर) परमाणु बनाने के लिए एक आदर्श उपकरण रहा है। हालांकि, तापमान सीमाएं और नोजल एटमाइजेशन सतह पर पहनने से उन्हें उत्पादन वातावरण में अव्यवहारिक बना दिया जाता है। इन मुद्दों को दोहरी हवा/तरल शीतलन और एक सरल, बदली परमाणु सतह डिजाइन के उपयोग के माध्यम से दूर किया गया है। यह मालिकाना शीतलन विधि पिघले हुए तरल पर परमाणु होने पर भी एक सुरक्षित तापमान सीमा के भीतर नोजल के थर्मोसेंसिटिव पीज़ोइलेक्ट्रिक सेंसर को रख सकती है। संक्षारक तरल पदार्थों के लिए, टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री से बना नोजल पूरी तरह से इस समस्या को खत्म कर देता है।

सिद्धांत:

अल्ट्रासोनिक मेटल मिलिंग उपकरण का सिद्धांत यह है कि अल्ट्रासोनिक ड्राइविंग बिजली की आपूर्ति एक केबल के माध्यम से आवास के अंदर सेट अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर से जुड़ी है। ट्रांसड्यूसर ड्राइविंग बिजली की आपूर्ति द्वारा उत्पन्न उच्च-आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगों को उच्च आवृत्ति यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करता है और अनुदैर्ध्य उच्च आवृत्ति कंपन करने के लिए काम करता है। उच्च आवृत्ति कंपन की आवृत्ति ड्राइविंग बिजली की आपूर्ति के एसी वर्तमान की आवृत्ति के बराबर है। ट्रांसड्यूसर का कंपन आउटपुट अंत आयाम रॉड से जुड़ा होता है, और यह अनुदैर्ध्य ऊपर और नीचे की ओर कंपन को आयाम रॉड से परमाणुकरण सतह तक प्रेषित किया जाता है, जिससे खड़ी तरंगें पैदा होती हैं। आयाम रॉड का उठाना फ़ंक्शन ट्रांसड्यूसर के आउटपुट आयाम को वांछित स्तर तक बढ़ाना है।

जब पिघला हुआ धातु तरल एटमाइजेशन सतह से होकर गुजरता है, तो इसे एक समान माइक्रोमीटर आकार की बूंदों और धुंध में तोड़ा जाता है, जो परमाणु को प्राप्त करता है। घूर्णी केन्द्रापसारक बल और परमाणुकरण सतह पर खड़ी तरंगों की कार्रवाई के तहत, एटमाइज्ड माइक्रोमीटर आकार की बूंदों को एटमाइजेशन सतह से बाहर फेंक दिया जाता है और तेजी से हवा के साथ ठंडा होने पर ठोस किया जाता है, जिससे माइक्रोमीटर आकार के ठोस कण बनते हैं। पाउडर संग्रह सिलेंडर में आने वाले ये कण आवश्यक धातु पाउडर तैयार करने के लिए एकत्र किए जाते हैं। इसके अलावा, अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन प्रक्रिया के दौरान, माइक्रोमीटर के आकार की बूंदों के ठीक धुंध के आकार को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे धातु पाउडर के आकार को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।

लाभ:

1। तैयार पाउडर में उच्च शुद्धता, कम ऑक्सीजन सामग्री, अच्छी गोलाकारता और समान कण आकार वितरण के फायदे हैं।

2। उपकरण और प्रक्रिया सरल हैं, ऑपरेशन सुविधाजनक है, और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर और नियंत्रणीय है।

3। महत्वपूर्ण लाभों में कम ऊर्जा की खपत, उच्च उपयोग दर और कम लागत शामिल हैं।

4। अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन विधि में पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा बचत, कम कार्बन और स्वच्छता जैसी महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं।

अभ्यास ने साबित कर दिया है कि धातु पाउडर के लिए अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन तकनीक धातु पाउडर तैयार करने के लिए एक ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल नई तकनीक है। अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन विधि के उत्कृष्ट लाभ सरल उपकरण संरचना, छोटी मात्रा और यहां तक ​​कि चलती भागों की अनुपस्थिति हैं। उच्च विश्वसनीयता, आसान सीलिंग और रखरखाव, विशेष रूप से अनुसंधान इकाइयों के लिए उपयुक्त, प्रक्रिया परीक्षण, छोटे पैमाने पर मल्टी बैच फाइन प्रोडक्शन फ़ील्ड, और हाई-पावर अल्ट्रासाउंड भी एक बड़ा आउटपुट हो सकता है।